精(jing)密(mi)(mi)機(ji)械加工(gong)(gong)通過(guo)機(ji)器改變工(gong)(gong)件(jian)尺寸(cun)的(de)過(guo)程(cheng)；精(jing)密(mi)(mi)機(ji)械加工(gong)(gong)的(de)生(sheng)產過(guo)程(cheng)包(bao)括原材(cai)料的(de)運(yun)輸和保存、生(sheng)產準(zhun)備、粗加工(gong)(gong)、冷加工(gong)(gong)和熱處理、產品裝(zhuang)配和調試、噴漆和包(bao)裝(zhuang)。本期(qi)，佛山(shan)同泰升精(jing)密(mi)(mi)五金零部件(jian)加工(gong)(gong)廠家詳細為大家講解《高精(jing)密(mi)(mi)零件(jian)加工(gong)(gong)處理方法(fa)》。

       1、從硬件的角度來看；如：汽車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進行加工生產的各種設備固有的加工精度不一樣，機械零件加工是通過多種機械設備；所以要達到一定的精度，進行加工時，就需要選擇合適的機械加工該工藝及機械加工設備。
       2、從軟件上看；涉及(ji)到各種設備(bei)操作(zuo)員(yuan)的(de)(de)操作(zuo)技能(neng)，這些技能(neng)保護對設備(bei)的(de)(de)透徹理(li)解，一個操作(zuo)員(yuan)的(de)(de)技術；對機械加工(gong)的(de)(de)理(li)解，以(yi)及(ji)零(ling)件和材料的(de)(de)解等，這些技能(neng)可以(yi)在平(ping)時的(de)(de)工(gong)作(zuo)中逐步累積的(de)(de)。

精密機械加工的處理方法

       1、為了保證機械加工精度；大量工件受到切削力，夾緊力大、發熱量多，應分別進行粗加工和精加工；由于粗加工時，容易造成表面硬化，工件內部有很大的應力，如果精加工和粗加工時連續的精加工后精密零件的精度會隨著應力重新分布，很快會失去；對于某些具有加工精度的零件；粗加工之后和精加工之前應進行低溫退火或時效處理來消除內應力。
       2、粗加工的主要工序時切斷大部分加工余量，粗加工機床只需要高功率、低精度加工；精加工需要更緊密的機床；不同的機床上進行粗、精加工；不要求更高的加工精度；因此，不僅可以充分發揮設備的性能，而且可以延長精密機床的使用設備。
       3、機(ji)械(xie)加(jia)(jia)工(gong)個過程中精度需要熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)；熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)序的(de)安排如(ru)下：為(wei)了提高(gao)金屬的(de)切(qie)削性(xing)(xing)能；通常在(zai)(zai)機(ji)械(xie)加(jia)(jia)工(gong)前進(jin)行(xing)；為(wei)了消(xiao)除內應(ying)力，如(ru)退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)、調質等；如(ru)時效處(chu)(chu)(chu)理(li)和調質處(chu)(chu)(chu)理(li)等，一般在(zai)(zai)粗加(jia)(jia)工(gong)之后(hou)精加(jia)(jia)工(gong)之前進(jin)行(xing)；為(wei)了提高(gao)零件的(de)機(ji)械(xie)性(xing)(xing)能，滲碳、淬火(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo)等，一般經過機(ji)械(xie)加(jia)(jia)工(gong)后(hou)才(cai)進(jin)行(xing)；若熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)后(hou)有變形，就必須安排最終(zhong)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)序。

金屬件表面處理方法

       1、電鍍
       電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀。
       2、電泳
       電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其他涂裝工藝；
       3、鍍鋅
       是(shi)在金屬、合金或(huo)者(zhe)其他材料的表(biao)面鍍一(yi)層鋅以起美觀、防(fang)銹等(deng)作用的表(biao)面處理技術。

精密機械加工注意事項

       1、機械加工切削刀具未脫離加工件時不得無故停車；
       2、要時刻注意各部分運轉情況，如有異常，應立即停車，排除故障；
       3、裝配加工件要牢固，重量大的工件要加配保持平衡；
       4、離開機械加(jia)工機床時，務必切(qie)斷電源，工件結束應將各手柄、刀架(jia)和(he)尾(wei)架(jia)置(zhi)于非工作位(wei)置(zhi)，與工友作好交接班記錄。

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