數控加工(gong)(gong)操(cao)作中的對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)好壞(huai)不僅直接(jie)影(ying)響到加工(gong)(gong)零件的精(jing)度(du)，還會影(ying)響數控機床的操(cao)作。本期，佛山同泰升CNC加工(gong)(gong)中心(xin)廠家針(zhen)對(dui)(dui)加工(gong)(gong)中心(xin)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)方法、對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)具、對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)步(bu)驟等三方面詳(xiang)細講(jiang)述(shu)《加工(gong)(gong)中心(xin)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)步(bu)驟》專題(ti)內容。

 

一、對刀方法

       可采用試切法(fa)、尋邊器(qi)對(dui)刀(dao)(dao)、機(ji)內對(dui)刀(dao)(dao)儀對(dui)刀(dao)(dao)、自動(dong)對(dui)刀(dao)(dao)等；其(qi)中試切法(fa)對(dui)刀(dao)(dao)精度較低，加工(gong)中常用尋邊器(qi)和Z向設(she)定(ding)器(qi)對(dui)刀(dao)(dao)，效率高，能保證(zheng)對(dui)刀(dao)(dao)精度；

二、對刀工具

       1、尋邊器
       尋便器主要用于確定工件坐標系原點在機床坐標系中的X、Y值，也可以測量工件的簡單尺寸；尋邊器有偏心式和光電試等類型，其中以光電式較為常用；光電式尋邊器的測頭一般為10mm的鋼球，用彈簧拉緊在光電尋邊器的測桿上，碰到工件時可以退讓，并將電路導通，發出光迅號，通過光電式尋邊器的指示和機床坐標位置即可得到被測表面的坐標位置，具體使用方法見下述對刀實例；
       2、Z軸設定器
       Z軸(zhou)(zhou)設(she)定(ding)器主要用于確(que)定(ding)工(gong)件坐(zuo)標系(xi)原(yuan)點在機(ji)床(chuang)坐(zuo)標系(xi)的Z軸(zhou)(zhou)坐(zuo)標，或(huo)(huo)者說是確(que)定(ding)刀具在機(ji)床(chuang)坐(zuo)標系(xi)中高(gao)度(du)。Z軸(zhou)(zhou)設(she)定(ding)器有光(guang)電(dian)式和指針(zhen)式等類型，通(tong)過(guo)光(guang)電(dian)指示或(huo)(huo)指針(zhen)判斷刀具與對(dui)刀器是否接觸(chu)，對(dui)刀精度(du)一(yi)般可(ke)達0.005mm；Z軸(zhou)(zhou)設(she)定(ding)器帶有磁性(xing)表座，可(ke)以牢固地(di)附著在工(gong)件或(huo)(huo)夾具上，其高(gao)度(du)一(yi)般為500mm或(huo)(huo)100mm。

三、對刀零件，采用尋邊器對刀步驟

       1、X、Y向對刀
       （1）將工件通過夾具裝在機床工作臺上，裝夾時，工件的四個側面都應留出尋邊器的測量位置；
       （2）快速移動工作臺和主軸，讓尋邊器側頭靠近工件的左側；
       （3）改用微調操作，讓測頭慢慢接觸到工件左側，知道尋邊器發光，記下此時機床坐標系中的X坐標值；
       （4）抬起尋邊器之工件上表面至上，快速移動工作臺和主軸，讓測同靠近工件右側；
       （5）改用微調操作，讓測頭慢慢接觸到工件左側，知道尋邊器發光，記下此時機械坐標系中的X坐標值；
       （6）若測頭直徑為 10mm ，則工件長度為 -200.300-（-310.300）-10=100 ，據此可得工件坐標系原點 W 在機床坐標系中的 X 坐標值為-310.300+100/2+5= -255.300 ；
       （7）同理可測得工件(jian)坐標(biao)系原點(dian) W 在機械(xie)坐標(biao)系中的 Y 坐標(biao)。

2、Z 向對刀
       （1）卸下尋邊器，將加工所用刀具裝上主軸；
       （2）將 Z 軸設(she)定器(qi)（或固定高度的對刀(dao)塊，以下同）放(fang)置在工件上平面上；

       （3）快速移動主軸，讓刀具端面靠近 Z 軸設定器上表面；
       （4）改用微調操作，讓刀具端面慢慢接觸到 Z 軸設定器上表面，直到其指針指示到零位；
       （5）記下此時機床坐標系中的 Z 值，如 -250.800 ；
       （6）若 Z 軸設定器的高度為 50mm ，想要學習UG編程領取學習資料在群496610960可以幫助你則工件坐標系原點 W 在機械坐標系中的 Z 坐標值為 -250.800-50-（ 30-20）=-310.800 。
       3、將測得的 X 、 Y 、 Z 值(zhi)輸入到機(ji)床(chuang)工件坐標系存(cun)儲(chu)地址中（ 一般使用 G54-G59 代碼存(cun)儲(chu)對刀參數）。

 

四、注意事項在對刀操作過程中需注意以下問題：

       （1）根據加工要求采用正確的對刀工具，控制對刀誤差；
       （2）在對刀過程中，可通過改變微調進給量來提高對刀精度；
       （3）對刀時需小心謹慎操作，尤其要注意移動方向，避免發生碰撞危險；
       （4）對(dui)刀數(shu)據一定(ding)要存入與程序對(dui)應的存儲地(di)址，防止因調用錯誤(wu)而產生(sheng)嚴(yan)重后(hou)果。

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