佛山同泰升CNC機加工廠家講解：零件加工的影響因素

分(fen)類：CNC數控加工百科
作(zuo)者(zhe)：精密五金件加工廠家
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發布時間：2023-03-10
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【概要(yao)描述(shu)】機(ji)(ji)械加(jia)(jia)工(gong)也是社會生產發展的(de)(de)重(zhong)要(yao)行業，產品的(de)(de)質量高低直接影響著機(ji)(ji)械加(jia)(jia)工(gong)企業的(de)(de)發展；在機(ji)(ji)械加(jia)(jia)工(gong)過程中，為了保證零件加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)精度(du)，生產出符合實際需要(yao)的(de)(de)產品，就要(yao)不(bu)斷(duan)更新加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝，提(ti)高工(gong)藝水平，這是影響零件加(jia)(jia)工(gong)精度(du)的(de)(de)關因素。

佛山同泰升CNC機加工廠家講解：零件加工的影響因素

【概要描述(shu)】機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)也(ye)是社會生產發(fa)展的(de)重要(yao)(yao)行業，產品(pin)(pin)的(de)質量高(gao)低直接影響著機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)企(qi)業的(de)發(fa)展；在機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程中(zhong)，為了保證零件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)精度(du)，生產出符合(he)實際需(xu)要(yao)(yao)的(de)產品(pin)(pin)，就要(yao)(yao)不(bu)斷更(geng)新加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，提高(gao)工(gong)(gong)藝(yi)水平，這是影響零件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)的(de)關因素(su)。

分類(lei)：CNC數控加工百科
作者(zhe)：精密五金件加工廠家
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詳情

機械(xie)加工(gong)也是社會生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)發展的重要(yao)行業，產(chan)(chan)品的質(zhi)量高低直(zhi)接(jie)影(ying)響著機械(xie)加工(gong)企業的發展；在機械(xie)加工(gong)過程中，為了(le)保證(zheng)零件加工(gong)的精(jing)度，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出符(fu)合實(shi)際需(xu)要(yao)的產(chan)(chan)品，就要(yao)不斷更新加工(gong)工(gong)藝(yi)，提高工(gong)藝(yi)水平，這是影(ying)響零件加工(gong)精(jing)度的關因素。

零件加工過程中精度的影響因素(su)

1、數控編程的影響
在對零件加工的過程中，控制與加工機床需要用到數控編程技術，長此以往，對于數控技術一直都在尋求更高的精度，零件加工的精度受到數控工藝的制約。
2、幾何精度的影響
在對零件加工時，打磨與切合等一些技術要人工操作，所以分毫不差的這種程度難以達到；這時候，加工零件時會發生幾何參數誤差，影響零件的加工精度。
3、受力變形的影響
在進行機械加工的過程中，里面包含有四個方面的運動，它們各是機床、工件、工具與夾具，在進行系統加工的過程當中會遭受到各種不一樣的作用力，比如工件重力和工具切削力等等。
4、熱變形的影響
在對零件加工的過程當中，會有很多熱量出現，這些多余的熱量會系統造成發熱和變形，在一定程度上影響著零件的精度；首先，工件因為長期遭受熱度發生形變，繼而給精度帶來影響。

圖：五機械手配件加工產品圖

磨(mo)削用量對表面粗糙(cao)度的影響(xiang)

1、砂輪的速度越高，單位時間內通過被磨表面的磨粒數就越多，因而工件表面的粗糙度值就越小；同時，砂輪速度越高，就有可能使表面金屬塑性變形的傳播速度大于切削速度，工件材料來不及變形，致使表面金屬的塑性變形減小，磨削表面粗糙度值也將減小。
2、工件速度對表面粗糙度的影響剛好與砂輪速度的影響相反，增大工件速度時，單位時間內通過被表面的磨粒數減少，表面粗糙度值將增加。
3、砂輪的縱向進給減小，工件表面的每個部位被砂輪重復磨削的次數增加，被磨表面的粗糙度值將減少。
4、磨削液廠家“聯諾化工”發現隨著磨削深度增大，表層塑性變形將隨之增大，被磨表面粗糙度值也會增大。

表面質量對零件精度的影(ying)響

1、對間隙配合的影響
對于零件表面的凹凸不平，兩接觸表面總有一些凸峰相接觸；表面粗糙度過大，則零件相對運動過程中，接觸比表面會很快磨損，從而使間隙增大，引起配合性質改變，影響配合的穩定性；特別是在零件尺寸和公差小的情況下影響更為明顯。
2、對過盈配合的影響
粗糙表面在裝配壓入過程中，會將相接觸的峰頂擠平，減少實際有效過盈量，降低了配合的連接強度。

表(biao)面質量(liang)對疲(pi)勞(lao)強度的影(ying)響(xiang)

零(ling)件(jian)表面(mian)粗(cu)糙度，則(ze)表面(mian)上的(de)(de)凹(ao)痕就越深明，產(chan)生的(de)(de)應力集中現象就越嚴(yan)重，當零(ling)件(jian)受到(dao)交變(bian)載荷的(de)(de)作(zuo)用時，疲勞(lao)強度會降(jiang)低，零(ling)件(jian)疲勞(lao)損壞的(de)(de)可能性(xing)增大；

表面質量對零件抗(kang)腐蝕性的(de)影響

零(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面越粗糙，則(ze)積聚在零(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面的腐(fu)蝕(shi)氣體或(huo)液體也越多，且通(tong)過表(biao)(biao)面的微(wei)觀凹谷(gu)向零(ling)件(jian)(jian)表(biao)(biao)層滲透(tou)，形(xing)成表(biao)(biao)面腐(fu)蝕(shi)。

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