精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)和超精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)制造(zao)技(ji)術是當前各個(ge)工業(ye)國家發展的核心技(ji)術之一(yi)(yi)，各技(ji)術先進國家在高(gao)技(ji)術零件之所以一(yi)(yi)直領(ling)先，與這些國家高(gao)度(du)重(zhong)視和發展精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)、超精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)制造(zao)技(ji)術有極其重(zhong)要的關系(xi)。本期，佛(fo)山市(shi)同泰(tai)升精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)五金件加機(ji)加工廠(chang)家將(jiang)詳(xiang)細講述《精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)加工和超精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)加工原則及技(ji)術》等專題內容。

精密加(jia)工和超精密加(jia)工的(de)一般原則

       1、創造性加工原則
       在精密加工和超精密加工中，往往是用“以粗干精”的加工原則，即用低精度的設備和工具，借助于工藝手段加工出高精度的工件的創造性加工原則。
       2、微量切除原則
       要獲得高精度，定要實現與此精度相適應的微量切除。為此，機床應具備低速進給機構和微量進刀機構。
       3、穩定加工原則
       要實現精密加工和超精密加工，必須排除來自工藝系統及其他外界因素的干擾，才能穩定進行加工。
       4、測量精度應高于加工精度
       精密測量是實現精密加工、超精密加工的前提；一定精度的加工必須有相應更高的測量技術和裝置。

精(jing)密加工和超(chao)精(jing)密加工的特點

       1、超精密加工和超精密加工時一門多學科的綜合高級技術；精密加工和超精密加工要達到高精度和高表面質量，不僅要考慮加工方法本身，而且要考慮這個質量工藝系統和綜合技術，因此設計面較廣。
       2、與微細加工密切相關
       精密加工和超精密加工與微細加工和超微細加工密切相關，精密加工和微細加工有共同的基礎和相同的加工方法，
       3、新工藝和復合加工技術
       精密加工和超精密講過出現了許多新工藝和復合加工技術，精密加工和超精密加工打破了傳統加工工藝的范圍，出現了激光加工、離子束加工等許多特種加工新工藝。
       4、加工檢測一體化
       超精密加工的在檢測和在位檢測極為重要，因為加工精度很高，表面粗糙度參數很小，如果工件加工完畢卸下后檢測，發現問題就難再進行加工。

圖：五金(jin)零件加(jia)工實拍(pai)圖

       作為一家現代化精密機(ji)械(xie)零件制(zhi)造商，佛山(shan)同(tong)泰升精密機(ji)電科技有(you)限公司(si)以CNC加工為核心工藝，擁有(you)實體工廠、檢測設備(bei)，并(bing)整合快速成型、模具、后處理(li)等配套(tao)的(de)制(zhi)造資源，為客(ke)戶提供快速打樣、中小批量生(sheng)產(chan)制(zhi)造和試裝，真正做到省心省力的(de)一站(zhan)式服務；企業(ye)擁有(you)臺灣進口的(de)電腦鑼(luo)、銑床、車床、磨床等精密機(ji)械(xie)加工設備(bei)以及富(fu)(fu)有(you)非標產(chan)生(sheng)產(chan)經驗(yan)的(de)技術團隊，生(sheng)產(chan)經驗(yan)豐富(fu)(fu)。咨詢(xun)電話：13826973330，網址：gzkh.cc。