精(jing)密和(he)超精(jing)密制造(zao)技(ji)(ji)術(shu)是(shi)當(dang)前各個工(gong)(gong)業國家(jia)發(fa)展的(de)核心技(ji)(ji)術(shu)之一，各技(ji)(ji)術(shu)先進國家(jia)在高(gao)技(ji)(ji)術(shu)零件之所以(yi)一直領先，與這(zhe)些國家(jia)高(gao)度重(zhong)視和(he)發(fa)展精(jing)密、超精(jing)密制造(zao)技(ji)(ji)術(shu)有(you)極(ji)其重(zhong)要的(de)關(guan)系(xi)。本期，佛(fo)山市同泰升精(jing)密五金(jin)件加機加工(gong)(gong)廠家(jia)將詳(xiang)細講述《精(jing)密加工(gong)(gong)和(he)超精(jing)密加工(gong)(gong)原(yuan)則及技(ji)(ji)術(shu)》等(deng)專題內容。

精密加(jia)工(gong)和(he)超精密加(jia)工(gong)的(de)一般原(yuan)則

       1、創造性加工原則
       在精密加工和超精密加工中，往往是用“以粗干精”的加工原則，即用低精度的設備和工具，借助于工藝手段加工出高精度的工件的創造性加工原則。
       2、微量切除原則
       要獲得高精度，定要實現與此精度相適應的微量切除。為此，機床應具備低速進給機構和微量進刀機構。
       3、穩定加工原則
       要實現精密加工和超精密加工，必須排除來自工藝系統及其他外界因素的干擾，才能穩定進行加工。
       4、測量精度應高于加工精度
       精密測量是實現精密加工、超精密加工的前提；一定精度的加工必須有相應更高的測量技術和裝置。

精密加(jia)工(gong)和超精密加(jia)工(gong)的特(te)點

       1、超精密加工和超精密加工時一門多學科的綜合高級技術；精密加工和超精密加工要達到高精度和高表面質量，不僅要考慮加工方法本身，而且要考慮這個質量工藝系統和綜合技術，因此設計面較廣。
       2、與微細加工密切相關
       精密加工和超精密加工與微細加工和超微細加工密切相關，精密加工和微細加工有共同的基礎和相同的加工方法，
       3、新工藝和復合加工技術
       精密加工和超精密講過出現了許多新工藝和復合加工技術，精密加工和超精密加工打破了傳統加工工藝的范圍，出現了激光加工、離子束加工等許多特種加工新工藝。
       4、加工檢測一體化
       超精密加工的在檢測和在位檢測極為重要，因為加工精度很高，表面粗糙度參數很小，如果工件加工完畢卸下后檢測，發現問題就難再進行加工。

圖：五(wu)金零件加工實拍(pai)圖

       作為一(yi)家(jia)現代化精(jing)密機(ji)械零件制造商(shang)，佛山同泰升精(jing)密機(ji)電科技有(you)限(xian)公(gong)司以CNC加工(gong)為核心(xin)工(gong)藝，擁(yong)有(you)實體(ti)工(gong)廠、檢測設備，并整合快速成型、模具、后處理等配套的(de)制造資源，為客戶提供快速打樣、中小批(pi)量生產(chan)制造和試(shi)裝，真正做到省(sheng)心(xin)省(sheng)力(li)的(de)一(yi)站式服務；企(qi)業擁(yong)有(you)臺灣進口的(de)電腦鑼、銑床(chuang)、車床(chuang)、磨床(chuang)等精(jing)密機(ji)械加工(gong)設備以及富有(you)非標產(chan)生產(chan)經驗的(de)技術團隊，生產(chan)經驗豐富。咨詢電話：13826973330，網址：gzkh.cc。