在(zai)機械加工過程(cheng)中，工藝系統在(zai)各(ge)種熱源(yuan)的(de)(de)影響下(xia)，常產生復雜的(de)(de)變(bian)形(xing)，破壞(huai)了工藝系統間的(de)(de)相(xiang)對位置精度，造成了加工誤差。

       金屬熱(re)處(chu)理是將金屬工(gong)(gong)件放在(zai)一(yi)定的介質中(zhong)加(jia)熱(re)到適宜的溫度，并在(zai)此溫度中(zhong)保(bao)持(chi)一(yi)定時間后，又以不同速度冷卻(que)的一(yi)種(zhong)工(gong)(gong)藝(yi)方法。

工藝系(xi)統的熱源

       引起工藝系統(tong)熱變形的熱源(yuan)大致可分(fen)為兩(liang)類：內部熱源(yuan)和外部熱源(yuan)；

       內部(bu)熱源包括切削(xue)熱和摩(mo)擦熱；外部(bu)熱源包括環境溫度額輻射(she)熱；切削(xue)熱和摩(mo)擦熱是工藝系統(tong)的主要熱源；

金(jin)屬熱處理的方法及目(mu)的

       1、退火，主要是指將材料暴露與高溫一段很長時間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程；準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料，非金屬材料。
目的：

       （1）細化晶粒，改善(shan)力學(xue)性能，為下一(yi)步工序(xu)做準備；

       （2）降低硬(ying)度(du)，提高塑(su)性，改善切削加(jia)工與壓力加(jia)工性能；

       （3）消除冷(leng)，熱加工所產生的內應力(li)。

圖：同(tong)泰升精密五(wu)金件加工產(chan)品圖

       2、正火，通常作(zuo)為鍛(duan)件(jian)(jian)，焊接(jie)件(jian)(jian)以及滲碳零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)預先(xian)熱處(chu)理工序(xu)；對(dui)于性能要求不高的(de)(de)低(di)碳的(de)(de)和中碳的(de)(de)碳素結構鋼及底盒金鋼件(jian)(jian)，也可作(zuo)我最后熱處(chu)理。

目的：

       細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；
       消除冷，熱加工所產生的內應力；
       降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；
       3、淬火，金屬和玻璃的一種熱處理工藝；鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度AC3或Ac1以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Mc以下進行馬氏體轉變的熱處理工藝。

目(mu)的：

       為得到(dao)高硬(ying)度(du)的馬氏(shi)體組織，有(you)時對某(mou)些高合金鋼淬火時，則是為了(le)得到(dao)單(dan)一均勻的奧氏(shi)體組織，以(yi)提高耐磨(mo)性和耐蝕性。

     4、 回火，是將淬火鋼加熱到奧氏體轉變溫度以下，保溫1到2小時候，冷卻的工藝；
       目的：

       調整硬度，提高塑性和韌性，獲得工作所要求的力學性能；
降低或消除淬火后的內應力，減少工件的變形和開些；
穩定工件尺寸。

       作為(wei)一家現代化精密機(ji)械零件制造商(shang)，佛山同泰升精密機(ji)電科(ke)技(ji)有限公司以CNC加(jia)工(gong)為(wei)核心工(gong)藝，擁(yong)有實(shi)體工(gong)廠、檢測設(she)備，并整合快(kuai)速(su)成型(xing)、模具、后處理等配套的(de)制造資源(yuan)，為(wei)客戶提供(gong)快(kuai)速(su)打樣、中小批(pi)量生(sheng)產制造和試(shi)裝，真正做(zuo)到省心省力的(de)一站式(shi)服(fu)務；企業擁(yong)有臺灣進口的(de)電腦(nao)鑼、銑床、車床、磨床等精密機(ji)械加(jia)工(gong)設(she)備以及富(fu)有非標(biao)產生(sheng)產經(jing)驗的(de)技(ji)術團隊，生(sheng)產經(jing)驗豐(feng)富(fu)。咨詢電話：13826973330，網址：gzkh.cc。