隨著經濟的(de)(de)發展，各種精密(mi)(mi)、超精密(mi)(mi)產(chan)品已應用于各種現代工(gong)(gong)業與(yu)第三產(chan)業中(zhong)；數(shu)控(kong)機床具有加(jia)工(gong)(gong)誤差(cha)(cha)補償高，加(jia)工(gong)(gong)效率高，加(jia)工(gong)(gong)范(fan)圍廣等特點，其中(zhong)加(jia)工(gong)(gong)誤差(cha)(cha)補償是保證效率的(de)(de)重要(yao)措施。本(ben)期，佛山同泰升CNC機加(jia)工(gong)(gong)廠(chang)家將(jiang)詳(xiang)細講(jiang)述《數(shu)控(kong)零件加(jia)工(gong)(gong)有什么誤差(cha)(cha)》專題(ti)內容(rong)。
 

數控零件加工的(de)誤差

       1、加工原理誤差
       數控機床加工原理誤差主要是由于采用近似加工運動方式或近似刀具外形而引起的誤差，因加工原理有誤差，故稱加工原理誤差；該加工方法在原理誤差允許范圍之內，仍然可以使用。
       2、機床的幾何誤差
       加工誤差、安裝誤差及使用過程中的磨損等都直接影響工件的加工精度；在這些問題中，主要有機床主軸的旋轉運動、機床導軌直線運動以及機床傳動鏈的誤差。
       3、刀具的制造誤差及磨損
       數控機床加工時的刀具制造誤差、安裝誤差及使用過程中的磨損，影響工件的加工精度；刀具在切削過程中，刀片、刀面與工件、切削摩擦強烈，使刀具磨損；在刀具磨損值較大時，工件表面粗糙度增加，切削顏色和形狀發生變化，并伴隨振動；刀具磨損將直接影響切削生產率、加工質量和成本。
       4、夾具誤差
       數控機床的夾具誤差包括定位誤差、裝夾誤差、對刀誤差；這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關；數控機床的加工精度是不可能完美的，只要誤差控制在一定范圍之內是不重要的。
       5、定位誤差
       在機床加工工件時，必須選擇工件上的幾何元素作為加工過程中的定位基準；如果所選定位基準與設備不重疊，則會產生基準不重疊誤差。工件定位面與夾具定位元件共同形成定位副，定位副制造不準確與定位副之間的配合間隙引起的工件位置變化較大，稱為定位副制造不準確誤差。
 

避免數控誤差加工的方(fang)法

       1、直接減少原始誤差法
       即在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設法對其直接進行消除或減少；
       2、誤差補償法
       誤差補償法時人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統固由的原始誤差，從而達到提高加工精度的目的。
       3、誤差轉移法
       誤差轉移法的實質是轉移工藝系統的集合誤差、受力變形和熱變形等；
       4、誤差分組法
       在加工中，由于工序毛坯誤差的存在，造成本工序的加工誤差；
       5、就地加工法
       在加工和裝配中，有些精度問題牽涉到很多零部件間的監護關系，相當復雜；如果單純地提高零件精度來滿足設計要求，有時不僅困難，甚至不可能達到。
       6、誤差平均法
       誤差平均法就利用有密切聯系的表面之間的相互比較和相互修整，或者利用互為基準進行加工，以達到很高的加工精度。
       7、誤差合成法
       要求測出機床各軸的各項原始誤差，比較成熟的測量方法是激光干涉儀，測量精度高。

圖：同泰(tai)升精(jing)密(mi)機加工產品實拍圖

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